防爆配电柜

防爆配电柜是在爆炸性气体和粉尘区域使用的一级配电设备，用于现场照明及配电的电能转换及控制，额定电流是交流50Hz，额定电压380v，以交直流电压在660V以下的低压配电使用居多，防爆性能稳定，具有防强腐蚀、防尘、防雨，分断能力强，动热稳定性好，防爆形式和电气方案设计灵活，适用性强的特点。

防爆配电柜种类

隔爆型IIB级防爆配电柜，用于非氢气、乙炔、二硫化氮气体环境。

1. 主构架采用Q235型钢喷塑，柜体四周有隔爆面，侧面有固定合页，盖体每间距100mm用螺钉与柜体紧固，配件采用316不锈钢材质。

2. 防爆配电柜的各功能室相互隔离，其隔室分为电气安装室和接线室，各室的作用相互独立。

隔爆型IIC级防爆配电柜，适用于含IIB级以内的所有可燃气体。

1. 主构架采用Q235型钢喷塑，盖体采用圆形止口法兰或螺纹法兰盘，法兰盘每间距80mm用螺钉与柜体紧固。

2. IIC级防爆配电柜外形美观，防爆性能高，防护等级高，维护方便，是石油、化工等行防爆低压供电系统理想的配电装置。

粉尘防爆型配电柜，适用于粉尘环境含导电性粉尘，防爆等级新标准为tD，老标准为IIIC。

正压防爆型配电柜PZ级，适用于防爆2区的场所，PX级，适用于防爆1区及2区的场所。

主构架采用GGD柜结构，由Q235钢板折弯焊接成型，整体抛丸后内外高压静电喷塑；也可采用SUS304、SUS316、316L等优质不锈钢板折弯焊接成型，整体拉丝，颜色为不锈钢本色，也可根据客户要求，外表面喷塑，外形尺寸不受限制，可根据客户要求任意尺寸。

防爆配电柜技术参数

防爆标志：ExdIIBT4（隔爆）、ExdeIICT6（隔爆）、ExtDA21IP65T80℃（粉尘防爆）、ExdepxIICT4（正压防爆）、ExdepzIICT4（正压防爆）

防护等级：P54、IP55、IP65、IP66

防腐等级：WF1、WF2

额定电压：AC380V

额定频率：50Hz

开关电流：10A—630A

螺纹规格：DN15-DN100、G1/2-G4寸

引入线规格：直径6mm-80mm；引出线规格：直径6mm-80mm

引入引出方向：上进上出或下进下出

防爆配电柜检修

1. 保持防爆配电柜外壳及环境的清洁，清除影响设备安全运行的杂物和易燃物品。

2. 检查设备各部件固定螺栓和弹簧是否齐全紧固，不能有松动，防爆部件和操作机构是否损坏。

3. 防爆配电柜的接地线应牢固，接线端子无松动，无腐蚀，无折断，进出线电缆绝缘层完好无损。

4. 检查散热通风环境，外壳表面温度不能超过铭牌规定的最高温度要求。

5. 测量隔爆结合面间隙，修复不合格的隔爆面。

6. 检查进出线口的密封情况，更换损伤变形的密封圈。
   

7. 检查控制、检测仪表、电讯等电气元件及保护装置是否符合防爆安全要求；是否齐全完好、灵敏可靠；有无其他缺陷。
   

注意事项：

1. 防爆电气设备的安装、专业性检查和检修应由经过防爆技术培训的电气技术人员负责，其他人员不得擅自操作。

2. 严禁带电开柜操作，严禁带电打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封和观察窗等。

3. 在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时，必须办理动火审批手续。

4. 在爆炸危险场所禁止带电检修电气设备和线路；禁止约时送电、停电。并应在断电处挂上“有人工作、禁止合闸”的警告牌。 

5. 检修时如将防爆设备拆至安全区域进行，现场的设备电源电缆线头应做好防爆处理，并严禁通电。 

6. 在现场检修中，不准使用非防爆型的仪表、照明灯具、电话机等，除非把爆炸性混合气体排除干净，并采取相应的安全措施。所用工具采用无火花防爆工具。 

7. 应妥善保护隔爆面，不得损伤，隔爆面不得有锈蚀层，经清洗后涂磷化膏或204防锈油。 

8. 更换防爆电气设备的元件、零部件等时，其尺寸、型号、材质必须和原件一样。紧固螺栓不得任意调换或缺少。
   

9. 不得用带压力的水直接冲洗防爆电气设备。

10. 非防爆的移动型、携带式电气仪表禁止在爆炸危险场所使用。